ほびーましんブログ

ほびーましん　は　けして　パン屋ではありません

例えとして・・

あなたは　九○○電気の店員さん

お客様「すいませーん　パン焼きたいんですけど　この　オーブンパン焼けますか？

店員「はい　焼けます！　温度も230度まで上がるので　いろんなパンが焼けますよ！！」

一般的な回答ですね


お客様は　オーブンを購入しました

翌日・・

お客様「あの　パン焼くために買ったのに　型が付いてないんですけど」

普通　付いて無いですよね・・　こんな事を言う方も　稀にいるかもしれません

さて　今回　パンと　オーブンで例えましたが

オーブンがCNCで　パンを焼く型が　ジグやクランプと考えてください。


お客様が　必要に応じ購入する部分です。

パンは　バターロールなどなら　型はいりません

CNCで加工の際も　必ず　ジグやクランプが必要とは限りません


皆様　勘違いの無いように　お願いします

努力も学習もしないで　　確実に確実に間違いなく・・なんて　そんな事　あるんでしょうか？

例えば　CNCフライスだったら　　

「この機械を購入すれば　この加工が出来ます！」
まー　何処でも　こんな説明はするでしょう

ただですよ　　パソコンを購入しても　使えない方って沢山いらっしゃいます・・それって　努力　とか　覚えようという気持ちとか　その辺　が　不足していると思うんです。　

パソコンでも　CNCフライスでも　他　どんなものでも　手に入れるだけで使いこなせるものなんて　限られています。

当方のお客様は　１３歳～８０歳代と　幅広い年齢層の方にお使いいただいておりますが　CNCフライスを覚え　加工されています。

特殊な知識とか　才能とか無くても　大丈夫なんです。
覚える努力・気持ちが　あるか　無いかです。

覚えたり　努力したりするのが　苦手な方には　勿論　当方のCNCフライスはお勧めしません・・といいますか　　他社様のCNCフライスも　無理だと思います。

そんな　方で加工が必要な方は　外注をお勧めします。

レーザー切断を外注されている事業所様は多いと思います
その為　ロットとか　その辺で受注が困難な場合がありますよね？

NCレーザーはとても高価・・　

そこで！

エアープラズマCNCを検討されてみてはいかがでしょうか？

現在　所有のエアープラズマを　CNC化して　自動加工が可能です。

１×２ｍが標準となりますが　２×４ｍまで仕様変更対応可です

エアープラズマのCNC改造キット

こちらは当方のお客様がユーチューブにUPされた動画

※現在使用している制御ソフトとは異なります。動画のCNCキットは旧モデルになります。（2021年4月加筆）

ご不明な点はお気軽にお問合せください　　http://www.hobby-machine.net/　の　右上のポストよりお待ちしております。

ほんと　独り言ですが・・

色々な　部品設計加工　している方　
この形状は加工が困難だな・・　そう思う事って　ありますよね
困難だと諦めますか？
「これが普通だから」　とか　「これが基本だから」　とか「学校で・・前の職場で教えられた・・本に書いてたから」　と　基本の設計や加工方法から発展させることなく　逃げてませんか？
「この加工は5軸のマシニングじゃなきゃ出来ない」とか　決めつけてませんか？
そりゃ　予算があり　購入・維持コストが払えるなら　数千・億と払って　複雑な加工が出来る工作機器を導入するのもいいでしょう

ただですよ　その機械を維持するのに　見合う収益を継続的に得る事が出来ますか？
これが出来るのは　ほんの一部の大手の企業様
入手維持出来ない・・　「その機械でなら加工できる」なんて　言っていても何もプラスなことはありません

この手の機械としては　安価な　当方のCNCに興味を持ってくださった個人や小規模の事業主の皆様は　予算の範囲で導入できる機械・・　その機械で　加工できる範囲で　機能を果たす　設計加工をするのが　知識と技術と経験と努力
知識と技術と経験と努力　これが需要なんです！

数万・数十万の機械・・　数千・億の工作機械より劣るのは当然　でも　それほど高機能高精度が必要ですかね？？　あなたの　求めている加工が出来るかできないか・・　その辺は気軽にお問合せください

まずは　何事もあきらめずチャレンジしてみましょう！

大手の数億の機械を使っている方には　考えつかない　設計・加工があなたには出来るかもしれません

どんな部品でも　理想は　機能以外の見た目もかっこよい方が良いですが　もし　その見た目の部分で　設計加工が困難になっているなら　部品として重要な部分の機能を優先させ　機能に関係ない部分のデザインは目をつむることも大切です。

長々と書きました　誤字等があるかもしれませんがご勘弁くださいませ

では

比較的　長文になります　思ったことをそのまま書いているため　　誤字脱字　文面が解りにくい部分があるかもしれません
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ものづくりで　　少人数で事業をされている方　これから起業を考えている方　や　副業から事業を始めてみたいと思っている方に向けて記載させていただきます。
早速ですが
★小規模でやるメリット
小回りが利きます！
お客様の要望に対し　融通が利きやすい！※オーダーメードでの製作など
思ったことを　いろんな部署の許可を必要としないで　すぐ実行！

同じ事業を　大手でやっては　赤字でも　小規模では　事業が成り立つ部分は　様々あります

★この利点を生かさなければ事業の成功は無いと思います
大手が出来る事を　同じように　小規模でやっても　事業としてメリットは無しです！

逆にデメリットとなる部分　その一つに　事業規模が小さな場合　それに比例して　1つの事業や開発にかけられる　予算が少ない場合が考えられます。

無駄の少ない事業を行うには　コスト削減が必須です
この辺は　もちろん大企業にも同じ事は言えるのですが　～数名で事業をされる場合　ちょっとしたコストが大きな負担になります。

一番大きな部分　これは　人件費・・　収益に対して　十分貢献して　技術もあり　事業に対し　メリットばかりの方って　少ないと思います。　
また　1年を通して絶え間なく仕事がありますか？？　もし　途中仕事が無い時期が合っても　人を雇っていれば　給料を払わなくてはいけませんよね　経営者の義務ですから

こんな事を考えてか　　特に技術を要さない仕事の場合　　アルバイト・パート　など　すぐ切りやすい方々で　事業を回している所も多いです。　
また　自社で出来ない部分は　全て外注に頼っている所も多いです・・　もちろん　それぞれ専門分野があるので　必要であれば　外注を使ったり提携工場と連携を取るのは　メリットが大きいですが

小規模で　出来る限りコストをかけないで　　小回りを利かせて　　　となると　出来る限り　人経費・外注費は抑えたい

そこで　CNCを最大限利用すると言うわけです　　黙って文句も言わず働いてくれます　　一人で何台も管理できます。
当方のような　CNCキットの場合　組み立てる段階で構造も理解でき　万が一の故障や　通常メンテナンスも　自身で出来る為　　保守などの経費がかからないメリットがあります。
CNCを購入価格について・・　何を基準にするかを考えましょう　
それは　人件費　　年間人を雇ったらどれくらいの経費がかかるでしょう　例えば　少なくても　一人　月15万円かかるとします　15×12　年間180万です。
CNC1台に出来る事　人一人に出来る事　内容によって大きく変わってきますが　この部分のバランスを考えた上で　　メリットが最大限に生かせる事業を進めていきましょう！