ほびーましん　ブログと色々

問い合わせがあった際　同様に感じる方も多いかも

CNCで言えば　買わないとか　買うとか以前に

前に踏み出す勇気と言うか　気持ちが無い

で　どんどん歳を取ると・・　人生は思ったより短い

やりたいとか　欲しいとか　達成したいとか　思ったら

前に進まなきゃ

色んな意味で　変わりそう

不安の報道が多いけどアメリカ国民の投票で決まったんだから

いい方向へ進んで行くことを期待しよう！　

いや～　だいぶ放置状態のブログになりまして・・すみません

今日は　３Ｄプリンター　とか　事業とか　色々書いてみます

さて　最近趣味の割合が大きいことで　３Ｄプリンターをよく使います　製品とか部品じゃないですけど

「にょろにょろ」のFDM方式の物です　　最近は安いですね～

以前書いたと思いますが　CNCフライスを改造して３Ｄプリンター作りましたが　今は買ったほうが安いですね（笑）

FDM方式の利点としては　安価　とか　コストが安いとかありますが

部品を出力　と考えると　物足りない感じです

精度　や　選べる素材を考えても

部品を作る　とか　精度を求めるものを作る

と考えると　どう価格帯では　やはり　CNCフライスが　だいぶ上　これは間違いないです。

桁が飛びぬけた　金属を高精度でプリントできる　３Ｄプリンターならいろいろ話は別ですが　　やはりね～

高い

事業で使うって言っても　３Ｄプリンタを主体でつかった事業だと　減価償却できるのか？？　と　思います　量産に向く機械じゃないし
出力屋さんも　増えてるみたいだし　その方面も厳しそう

自社で設計した部品等で　強度精度を考えないで　形状確認の為に　３Ｄプリンターが必要であれば　数万円～のものでも役に立つと思いますが　過剰な期待は　間違いなく　裏切られます

データ作った　さて　簡単にプリントしましょう！　とは　今の時点ではたどり着いていない　・・　あくまで　安価なものはですけど　多々　トラブル　や　悩ませられることが多いです

用途によっては　非常に楽しいですがね～　

高精度　金属をと考え　　金属を　高精度にプリントできる３Ｄプリンターを手に入れようと考えても　結構ハードルが高いと思います

高い　高い

勿論　それを使って　大もうけできれば話は別ですが　そう　世の中甘くありません

もし　数十万の予算で　ものづくり関係で　副業や　独立しようと考えている方で　自動加工する機械を考えた場合は　ＣＮＣフライス　と　安価なFDMの３Ｄプリンターが　今の時点では　ベストかと思います。

いろいろチャレンジしてみたいと思う方も多いと思いますが　思うだけの方が多いですね　そりゃ　なんでも　リスクはありますが

副業からでも　自分の可能性を信じて　チャレンジする方が増えれば　同士として嬉しく思います

CNCキットを購入検討中のお客様で　減価償却などの部分で悩まれている方も多いようです。

当方のCNCはキット形状での販売が基本になってますので　お客様の必要に応じて

例えば　スピンドル部分や　制御部分　モーター　構造部品等　分けて納品書などの記載もＯＫです

そうすることで　一括償却できる部品は一括で等　メリットの高い経理処理ができると思います

勿論　不正な記載をするわけではなく　分けて記載するだけです

ＮＥＷ販売価格　136800円

----------旧タイプのキットよりのアップグレード----------

XYZアップグレード　53300円

XY軸　税込みUPグレード　14750円

Z軸　税込みUPグレード　39400円

メールで質問をいただくのでこちらに書かせていただきます！

CNC制御ソフトMACH3用　LAN・USBインターフェース共在庫OK！　です
http://www.hobby-machine.net/blog/archives/26.html

当方で資料写真なくしちゃって（汗）
お客様に送っていただきました！

http://www.hobby-machine.net/blog/archives/51.html

X-3　の　動作テスト　OK！

ＸＹＺ共　いい感じですよー

ただ　念のため　もうひとつテストしたいので　販売は　あと　一週間くらい先かな

何をテストか　というと・・

今回は　初期型のテスト当時から付いていた・・以前使っていた（前に販売いてた）モーターでのテストでしたので　今回販売予定のものとは違うので　そちらでもテストして　それで　完成！としたいと思ってます。

スペックでは　まったく問題ないんですがね～

念のため！

こんな感じです　

あくまで試作なので　販売時は　部分的に修正入りますが　いい感じです！

送りねじは　スラスト・深溝　2つのベアリングで上部を固定してますよー

明日に動作させてみて　トルクなどの問題があれば　プーリー比率変えて完了って感じですね～

ＸＹ軸は　既に何度か書いてますのが　プーリーをバックラッシュ低減タイプに変更　減速比も変えます。

あとは・・・　X軸にちょっと小細工

そんな　とこです

まー　人それぞれ　知識も考え方もちがいます

1つのことに関しても　良い　と言う人　駄目と言う人　さまざまです

例えばベアリング・・　ここは　深溝でしょ　いや　ユニット使った方がいいよ

いやいや　スラスト

ん～　兼用

よーく考えてみてください

要は　使う部分に対して　その　ベアリングの仕様で　間に合えば良いんです。

そりゃ　余裕があれば　安心です
ただ　例えば　車で言えば　軽自動車に　レーシングカーの足回りはいらないでしょ　普通に考えれば

仕様と　価格のバランス　それって大事

俺は私は　こうでなければ駄目　と考える人は

例えばCNCフライスで　隅々までこだわりたいなら　1から　自分の思うとおりに作れば良い
設計図だけでは分からない部分もあり　部品を購入しても　無駄になるものもあり　結構コストと時間・手間はかかるでしょう　
時は金なり・・　でも　趣味であれば　それも楽しみかも知れません

基準は　人それぞれ　

あなたにとっての　ベスト？　無難な選択は？