i-cutみに
IMP
両シリーズは まもなく販売を終了します。
これに変わる 新モデルを準備しております。
お知らせでした。
ブログから 商品紹介まで色々情報満載です
毎日寒いですね~
私は 既に Tシャツ+ヒートテック+トレーナー+フリース+ジャンバー と 完全防備!?
寒いのは とっても 嫌いです。
そうそう この時期 年末って一番といっていいほど 毎年ビジーなんです。
寒いけど 動かなきゃー
今年中CNC購入して 正月は楽しく 組立てしたーい という方は 早めの注文をお待ちしております・・ 注文時期で今年出荷できなかったら ごめんなさい
では
お久しぶりです。
相変わらず 多忙でして。。 投稿放置ですいません(; ̄ー ̄川 アセアセ
最近 機械の空き時間が出たとき 自分の車のパーツ作ってます
こんな感じのものは 手作業では手間がかかりますが CNCなら セットしてしまえば 後は 自動で加工してくれるので 楽々です!
さて 本日もがんばろーっと┗(`・∀・´●)ガンバルョ
バランスって大事です
土台だけしっかりして 上物は ・・?
本体はしっかりして スピンドル周りは 非力
逆もヤバイですね~
送りねじの 大きなピッチは 等級により 精度に悪影響
特に安価なボールネジで 大きなピッチのものは・・
台形ネジの方が結果がいい確立が大
いろいろ あります
求める部分で違ってくると思いますが
安いって言うもの 大切な部分かも知れません
ただ 価格だけで間違ってしまう・・ そんな事もあります
あなたの 求める部分は どこですか?
CNCって 初めての方には わかりにくい部分が 沢山あると思います
興味がある方は 眉間にシワ寄せて悩むより 気軽にお問い合わせください。
あ・・・ 文面 意味不明・・ と言う方もヾ(´ε`;)ゝ…
いつもの流れで同じ事を毎日やっていても 面白くない
利益ベース?
コスト?
もちろん大切
だけど
そこの部分は 一番大切な部分では無いはず!
自由な発想で とにかく 自分が楽しいと思えること
そして 自分以外の誰かが 喜んでくれれば 2重丸!!
大人って 仕事の時間が一日の大半 だったら その時間が気持ちよくなるように生きて生きたい
さて!
★ 全軸送りねじの固定部分が スラストベアリングに変更になっております
全軸送りねじのダブルナット構造の仕様変更を行っております
各部変更がありましたので 掲載写真とは異なる部分がございます。
その他 細かい変更があり HOBBY-ONE2から HOBBY-ONE2.5に変更になります
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■商品名 CNCフライス盤組立てキット HOBBY-ONE2
■価格 269800円(パラレル接続)※USB接続はオプションになります。
■稼動ストローク 320×300×80
■ガイド方式 リニアシャフト+ベアリングブッシュ
■送り装置 全軸台形ネジ+全軸ダブルナット+ダブルベアリング
■スピンドル DCモータープーリー増速度式 セットビス固定(6MMシャンク)
■制御基板 3軸マイクロステップ基板
■その他 標準付属品
ステッピングクーリングファン
リミットスイッチ
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★稼動ストロークが
320×500×80 339800円~
のモデルもございます
ご希望にあわせ 仕様変更もご相談ください
エアープラズマをCNC化して 便利に使えます!
1×1m(546000円) と 1×2m(630000円)の 加工を可能にするサイズ2種が基本ラインナップとなります。※2014年4月消費税に伴う価格変更済み
皆様 それぞれ加工する板厚 の希望が異なる為(重量の問題) ベース(オレンジ色の部分)となる部分は ご自身で 用途に合ったものを作っていただくセット内容になりますので 価格には含んでません・・もちろん 製作サイズは お知らせいたします。
ベース部分の製作が厳しい場合はご相談ください。別途追加費用で対応させていただきます。
CNCプラズマは ご希望により 2×4m までのサイズもOKです。
※加工サイズで 外形・使用部品や仕様変わってきます 写真は 構造がこのようなものと参考程度の写真としてお考えください。 良い方向への仕様変更は断りなく行います。
※平坦な板材の切断を想定したものです 凸凹の板などは 裏が平らであれば裏返してセットすることで切断可能です。
※切断予定の板厚を問題なく穴あけ・切断できるエアープラズマをお使いください。板材の端からしか切断できないようなエアープラズマはCNC化には適しません。CNC化は切断を自動にするのみですので エアープラズマ自体の性能は変わりません
※エアープラマの機種を特定していない汎用のCNCキットです 世の中には 様々な種類のエアープラズマ機が存在します。 お使いのエアープラズマにより ご自身で改造・対策が必要な場合があります。
i-cutミニ4ax の オプション ステッピングクーリングファンです。
特に暑い夏 人間もへばっちゃいますしー
長時間の加工は モーターを労わり 涼しくしてあげましょう!
各軸全ての取付を考えると このような形で 尻冷却ですが 効果ありますよー
意外とかっこいいし
最近人気の4axで WAXを加工してみました。
使ったエンドミルは
0.5Rボール と 0.25Rボールです
今回は粗加工も ボールエンドミルを使いました 粗でも出来る限り細かい部分まで加工して 次の 仕上げ工程の際の加工負荷を減らす為です。
でも パスがちょっと粗かったかなσ(^_^;)アセアセ...
鋳造して 仕上げ工程が入るから 間に合いそうですがね~
低い部分は燻すしー
あ・・私 以前 シルバーアクセサリー・・ リングやペンダントヘッドなど 地道に手作業で作ってましたので 基本的な部分は分かります
機械って楽ですねo(〃^▽^〃)oあははっ♪
写真は エアーで吹いただけで 加工面の バリ等は 一切処理していません ※ リングサイドの関係ない部分のみ 切断して 軽く仕上げてます
10万以内のCNCで楽しい回転軸加工ライフ あなたもどう?
・・指の大きさとリングサイズが合っていないので 写真はアンバランス ハッハッハ